風(fēng)電機(jī)組退役復(fù)合材料葉片回收難題，深入剖析回收技術(shù)瓶頸，包括材料特性導(dǎo)致的回收難、回收技術(shù)路徑不清晰、回收產(chǎn)業(yè)鏈不完善等。同時(shí)，探討高值化再生系統(tǒng)構(gòu)建的關(guān)鍵要素，如政策支持、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等。通過實(shí)際案例展示回收技術(shù)突破與高值化再生系統(tǒng)的應(yīng)用成效，旨在為風(fēng)電機(jī)組退役葉片的資源化利用提供理論支持與實(shí)踐指導(dǎo)，推動(dòng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。

一、引言

隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，大量風(fēng)電機(jī)組陸續(xù)達(dá)到設(shè)計(jì)壽命，退役葉片的處理問題日益凸顯。退役葉片主要由玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（GFRP）等制成，這些材料在自然環(huán)境中難以降解，若處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成長(zhǎng)期污染。因此，突破回收技術(shù)瓶頸，構(gòu)建高值化再生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)退役葉片的資源化利用，對(duì)于推動(dòng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

二、風(fēng)電機(jī)組退役復(fù)合材料葉片回收技術(shù)瓶頸

（一）材料特性導(dǎo)致的回收難

退役葉片中的復(fù)合材料具有熱固性，一旦固化成型，化學(xué)過程不可逆，難以自然降解。其中最有回收價(jià)值的纖維材料與環(huán)氧樹脂，難以拆分、重復(fù)使用。此外，葉片尺寸大、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、作業(yè)資源匱乏、人工成本高等，也加大了回收利用難度和成本。

（二）回收技術(shù)路徑不清晰

目前，葉片復(fù)合材料回收初步形成了包括綜合利用、機(jī)械粉碎法、熱解法、化學(xué)降解法、能量獲取法等在內(nèi)的多條技術(shù)路線，但實(shí)際應(yīng)用上，并未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣。例如，機(jī)械粉碎法難以將纖維和樹脂有效分離，回收產(chǎn)品質(zhì)量較低；熱解法能耗高，且可能產(chǎn)生有害氣體；化學(xué)降解法成本高，工藝復(fù)雜。

（三）回收產(chǎn)業(yè)鏈不完善

我國(guó)風(fēng)電設(shè)備回收政策體系還待繼續(xù)完善，尚未建立完善的固廢回收利用體系。風(fēng)機(jī)葉片回收產(chǎn)業(yè)鏈缺乏系統(tǒng)性和完整性，上游產(chǎn)業(yè)的循環(huán)設(shè)計(jì)水平不足，生產(chǎn)工藝未能突破技術(shù)瓶頸，致使下游產(chǎn)業(yè)循環(huán)設(shè)計(jì)無法實(shí)現(xiàn)，下游與上游產(chǎn)業(yè)循環(huán)設(shè)計(jì)脫節(jié)，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展。

三、高值化再生系統(tǒng)構(gòu)建的關(guān)鍵要素

（一）政策支持

相關(guān)部門應(yīng)加快制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完善行業(yè)政策支持體系。建立合理的商業(yè)模式，對(duì)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線建設(shè)進(jìn)行國(guó)家預(yù)算內(nèi)資金支持，逐步建立綜合利用產(chǎn)品綠色認(rèn)證，并給予稅收政策優(yōu)惠。同時(shí)，實(shí)施“一地一策”回收政策，根據(jù)各地區(qū)環(huán)境、資源及產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的差異，制定相應(yīng)的處置管理辦法或鼓勵(lì)類政策。

（二）技術(shù)創(chuàng)新

加大對(duì)葉片回收技術(shù)的研發(fā)投入，探索新型材料分離和再利用方法。例如，開發(fā)高效的分離技術(shù)，將葉片中的玻璃纖維、樹脂等組分進(jìn)行有效分離；研發(fā)新型的可回收樹脂材料，降低回收成本，提高回收價(jià)值。此外，還應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)多方合作，共同推進(jìn)新型材料和技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

（三）產(chǎn)業(yè)協(xié)同

鼓勵(lì)風(fēng)電企業(yè)建立一站式回收體系，將退役風(fēng)電機(jī)組評(píng)估后，對(duì)部分可用于備品備件的進(jìn)行再次回收利用，其余部分進(jìn)行回收處理，拓展多重商業(yè)模式。同時(shí)，加強(qiáng)與材料供應(yīng)商、回收公司等多方的合作，實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同推進(jìn)回收處置工作。

（四）行業(yè)監(jiān)管

加強(qiáng)行業(yè)監(jiān)管，規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。制定避免環(huán)境污染以及惡性競(jìng)爭(zhēng)的限制類政策或地方法規(guī)，對(duì)風(fēng)機(jī)葉片在收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處理等過程中違反污染環(huán)境防治法律法規(guī)的行為進(jìn)行監(jiān)管和處罰，形成一個(gè)良性循環(huán)、健康發(fā)展、有序穩(wěn)定的回收市場(chǎng)環(huán)境。

四、回收技術(shù)瓶頸突破與高值化再生系統(tǒng)構(gòu)建的實(shí)踐案例

（一）內(nèi)蒙古錫林郭勒盟中試項(xiàng)目

該項(xiàng)目由上海交通大學(xué)丁文江院士團(tuán)隊(duì)領(lǐng)銜，錫林郭勒盟家鵬新型建材有限公司轉(zhuǎn)化投產(chǎn)，建設(shè)了年處理2000噸廢舊風(fēng)機(jī)葉片回收高值再利用示范線，總投資近3000萬元。項(xiàng)目采用綠色精細(xì)回收技術(shù)，對(duì)退役風(fēng)電葉片進(jìn)行拆解、清洗、破碎等預(yù)處理，然后利用先進(jìn)的分離技術(shù)將葉片中的玻璃纖維、樹脂等組分進(jìn)行有效分離。分離后的玻璃纖維可以用于制造新的復(fù)合材料產(chǎn)品，如建筑材料、汽車部件等；樹脂則可以通過化學(xué)處理再生利用，用于生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品。該項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了退役風(fēng)電葉片的綠色回收與高值再利用，減少了環(huán)境污染，推動(dòng)了風(fēng)電行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

（二）可回收熱固性樹脂葉片研發(fā)與應(yīng)用

中材科技披露稱，該公司2023年下線了近百米級(jí)熱塑性復(fù)合材料風(fēng)電葉片，利用阿科瑪集團(tuán)的熱塑性可回收樹脂制作而成，是國(guó)內(nèi)目前較先進(jìn)成熟的熱塑性可回收葉片，刷新全球熱塑性復(fù)合材料風(fēng)電葉片長(zhǎng)度紀(jì)錄。時(shí)代新材則披露稱，該公司自主研制并下線了全球第一款可回收熱固性樹脂葉片，實(shí)現(xiàn)公司在風(fēng)電葉片新材料應(yīng)用方面的全新突破。此外，明陽智能也在2023年宣布下線了長(zhǎng)度為75.7米的熱固性樹脂葉片，實(shí)現(xiàn)了95%以上的葉片材料回收比率。這些可回收樹脂葉片的研發(fā)與應(yīng)用，為退役葉片的回收提供了新的解決方案，降低了回收成本，提高了回收價(jià)值。

（三）3D打印技術(shù)應(yīng)用于葉片固廢處理

將風(fēng)機(jī)葉片固廢轉(zhuǎn)化為3D打印的原材料，借助3D打印產(chǎn)業(yè)就可實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片固廢的規(guī)模化消納。此技術(shù)還可選擇與風(fēng)電場(chǎng)周邊的建筑項(xiàng)目合作，應(yīng)用移動(dòng)式3D打印機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)葉片固廢的就近生產(chǎn)與消納，減少長(zhǎng)距離運(yùn)輸帶來的成本。測(cè)算顯示，以葉片材料作為3D打印材料原料，在設(shè)計(jì)建設(shè)880平方米的風(fēng)電場(chǎng)園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目中，對(duì)比傳統(tǒng)行業(yè)材料成本可降低10%，葉片使用量則可達(dá)約103噸。

五、結(jié)論與展望

（一）結(jié)論

風(fēng)電機(jī)組退役復(fù)合材料葉片回收技術(shù)瓶頸的突破與高值化再生系統(tǒng)的構(gòu)建是推動(dòng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。通過政策支持、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)協(xié)同和行業(yè)監(jiān)管等多方面的努力，可以有效解決退役葉片回收難題，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染。

（二）展望

未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和政策的持續(xù)支持，退役風(fēng)電葉片高值化回收利用將成為風(fēng)電行業(yè)綠色發(fā)展的重要方向之一。更多企業(yè)將加大投入力度，研發(fā)更先進(jìn)的回收處理技術(shù)和設(shè)備，推動(dòng)風(fēng)電葉片回收利用產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí)，需要進(jìn)一步加強(qiáng)國(guó)際合作，借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，共同推動(dòng)全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。